Rakitan Papan Sirkuit Cetak Multilayer PCB Dengan Proses Immersion Gold Sliver
Tempat asal | Shenzhen |
---|---|
Nama merek | YScircuit |
Sertifikasi | ISO9001,UL,REACH, RoHS |
Nomor model | YS-ML-0003 |
Kuantitas min Order | 1 buah |
Harga | 0.04-5$/piece |
Kemasan rincian | Busa kapas + karton + tali |
Waktu pengiriman | 2-8 hari |
Syarat-syarat pembayaran | T/T, PayPal, pembayaran Alibaba |
Menyediakan kemampuan | 251.000 meter persegi/tahun |

Hubungi saya untuk sampel dan kupon gratis.
ada apa:0086 18588475571
Wechat wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Jika Anda memiliki kekhawatiran, kami menyediakan bantuan online 24 jam.
xBahan | FR4 | Ukuran | Sesuai dengan permintaan pelanggan |
---|---|---|---|
Proses | Perendaman Emas / sliver | Finishing permukaan | HASL/HASL-LF/ENIG |
bahan dasar | FR-4 | Ketebalan Papan | 0,2mm-6mm |
Cahaya Tinggi | Rakitan Papan Sirkuit Cetak Multilayer,Rakitan Papan Sirkuit Cetak Emas Immersion,Rakitan PCB Multilayer Sliver Perendaman |
Produsen papan sirkuit cetak Multilayer PCB berkualitas tinggi di Cina
Apa itu PCB Multilayer
Dengan kata sederhana, Multilayer PCB adalah papan sirkuit tercetak dengan lebih dari dua lapisan dan memiliki minimal tiga lapisan konduktif dari bahan konduktif atau lapisan tembaga.Saat melihat PCB multilayer, lapisan atas dan bawah terlihat mirip dengan PCB dua sisi tetapi memiliki lebih banyak lapisan di kedua sisi inti.Lapisan-lapisan ini saling berhubungan dengan lubang berlapis tembaga dan bisa ada lebih banyak lapisan seperti yang kita saksikan hingga 40 lapisan.Komponen aktif dan pasif ditempatkan di lapisan atas dan bawah dari PCB multilayer sedangkan lapisan dalam yang ditumpuk digunakan untuk perutean.
Bagaimana cara kerja PCB multilayer?
Langkah pertama menuju proses pembuatan PCB multilayer adalah merancang tata letak papan menggunakan salah satu perangkat lunak perancang PCB, misalnya, Eagle, Proteus Altium, dan KiCAD.Setelah desain siap, penting untuk membuat inti lapisan dalam dan laminasi dengan ketebalan yang diinginkan dengan foil tembaga, penahan film kering, dan sinar UV.Langkah selanjutnya dalam alur kerja desain adalah laminasi yang mencakup inti lapisan dalam, lembaran prepreg, dan lembaran foil tembaga.Selanjutnya adalah menerapkan tekanan, panas dan vakum menggunakan press hidrolik yang dipanaskan dan penting untuk memastikan bahwa tidak ada udara yang terperangkap di antara lapisan.Setelah diawetkan, resin dari prepregs bergabung dengan lembaran, inti dan foil untuk membentuk PCB berlapis-lapis.
Pelat samping PCB
Sideplating adalah metalisasi tepi papan pada PCB yang diajukan.
Pelapisan tepi, Pelat tepi, kontur berlapis, logam samping, kata-kata ini juga dapat digunakan untuk menggambarkan fungsi yang sama.
Lubang Castellated setengah potong
Castellations dilapisi melalui lubang atau vias yang terletak di tepi papan sirkuit tercetak.
Setengah lubang ini berfungsi sebagai bantalan yang dimaksudkan untuk membuat penghubung antara papan modul dan papan yang akan disolder.
Parameter
- Lapisan: PCB multilayer 8L
- Papan Thinkness: 2.0mm
- Bahan Dasar: S1000-2 Tinggi tg
- Lubang Min: 0,2mm
- Lebar Garis Minimum / Izin: 0,25 mm / 0,25 mm
- Jarak Minimum antara PTH Lapisan Dalam ke Garis: 0,2mm
- Ukuran: 250.6mm×180.5mm
- Rasio Aspek:10 : 1
- Perawatan permukaan: ENIG+ Emas keras selektif
- Karakteristik proses: Tg tinggi, Sideplating, Selective hard gold, Half-cut Castellated Holes
- Aplikasi: Modul Wi-Fi
Ikhtisar kemampuan pembuatan YS Multilayer PCB | ||
Fitur | kemampuan | |
Jumlah Lapisan | 3-60L | |
Tersedia Teknologi Multilayer PCB | Melalui lubang dengan Aspect Ratio 16:1 | |
terkubur dan buta melalui | ||
Hibrida | Bahan Frekuensi Tinggi seperti RO4350B dan FR4 Mix dll. | |
Bahan Berkecepatan Tinggi seperti M7NE dan FR4 Mix dll. | ||
Ketebalan | 0,3mm-8mm | |
Lebar dan Ruang garis minimum | 0,05mm/0,05mm(2mil/2mil) | |
PITCH BGA | 0,35mm | |
Ukuran Bor mekanis Min | 0,15mm(6mil) | |
Rasio Aspek untuk melalui lubang | 16:1 | |
Permukaan Selesai | HASL, HASL bebas timah, ENIG, Timah Perendaman, OSP, Perendaman Perak, Jari Emas, Elektroplating Emas Keras, OSP Selektif, ENEPIG.etc. | |
Melalui Opsi Isi | Via disepuh dan diisi dengan epoksi konduktif atau non-konduktif kemudian ditutup dan disepuh (VIPPO) | |
Isi tembaga, isi perak | ||
Registrasi | ±4jt | |
Topeng solder | Hijau, Merah, Kuning, Biru, Putih, Hitam, Ungu, Matte Black, Matte green.etc. |
lapisan/m² | S<1㎡ | S<3㎡ | S<6㎡ | S<10㎡ | S<13㎡ | S<16㎡ | S<20㎡ | S<30㎡ | S<40㎡ | S<50㎡ | S<65㎡ | S<85㎡ | S<100㎡ |
1L | 4wds | 6wd | 7wds | 7wds | 9wd | 9wd | 10wd | 10wd | 10wd | 12wd | 14wd | 15wd | 16wd |
2L | 4wds | 6wd | 9wd | 9wd | 11wd | 12wd | 13wd | 13wd | 15wd | 15wd | 15wd | 15wd | 18wd |
4L | 6wd | 8wd | 12wd | 12wd | 14wd | 14wd | 14wd | 14wd | 15wd | 20wd | 25wd | 25wd | 28wd |
6L | 7wds | 9wd | 13wd | 13wd | 17wd | 18wd | 20wd | 22wd | 24wds | 25wd | 26wd | 28wd | 30wd |
8L | 9wd | 12wd | 15wd | 18wd | 20wd | 20wd | 22wd | 24wds | 26wd | 27wd | 28wd | 30wd | 30wd |
10L | 10wd | 13wd | 17wd | 18wd | 20wd | 20wd | 22wd | 24wds | 26wd | 27wd | 28wd | 30wd | 30wd |
12L | 10wd | 15wd | 17wd | 18wd | 20wd | 20wd | 22wd | 24wds | 26wd | 27wd | 28wd | 30wd | 30wd |
14L | 10wd | 16wd | 17wd | 18wd | 20wd | 20wd | 22wd | 24wds | 26wd | 27wd | 28wd | 30wd | 30wd |
16L | 10wd | 16wd | 17wd | 18wd | 20wd | 20wd | 22wd | 24wds | 26wd | 27wd | 28wd | 30wd |
|
FQA
1. Apa itu emas keras di PCB?
Finishing permukaan Emas Keras, juga dikenal sebagai Emas Elektrolit Keras, terdiri dari lapisan emas dengan pengeras tambahan untuk meningkatkan daya tahan, dilapisi di atas lapisan penghalang nikel menggunakan proses elektrolitik.
2. Apa itu pelapisan emas keras?
Pelapisan emas keras adalah elektrodeposit emas yang telah dicampur dengan elemen lain untuk mengubah struktur butiran emas untuk mencapai endapan yang lebih keras dengan struktur butiran yang lebih halus.
Unsur paduan yang paling umum digunakan dalam pelapisan emas keras adalah kobalt, nikel atau besi.
3. Apa perbedaan antara Enig dan emas keras?
Pelapisan ENIG jauh lebih lembut daripada pelapisan emas keras.
Ukuran butir sekitar 60 kali lebih besar dengan pelapisan ENIG, dan kekerasan berkisar antara 20 dan 100 HK25.
Pelapisan ENIG bertahan dengan baik hanya pada 35 gram gaya kontak atau kurang, dan pelapisan ENIG biasanya bertahan untuk siklus yang lebih sedikit daripada pelapisan keras.
Tren populer di kalangan pabrikan adalah penyolderan papan-ke-papan.
Teknik ini memungkinkan perusahaan untuk memproduksi modul terintegrasi (sering berisi lusinan bagian) pada satu papan yang dapat dibangun ke perakitan lain selama produksi.
Salah satu cara mudah untuk menghasilkan PCB yang akan dipasang ke PCB lain adalah dengan membuat lubang pemasangan castellated.
Ini juga dikenal sebagai "castellated vias" atau "castellations."